等離子表面改性設(shè)備報(bào)價(jià)等離子表面改性工藝是利用各種表面涂鍍層及表面改性技術(shù)，賦予基體材料本身所不具備的特殊的力學(xué)、物理或化學(xué)性能。1.表面工程技術(shù) 如高硬度、高耐磨性、耐蝕性、抗高溫氧化性、抗輻射性等。另外，表面工程技術(shù)是一門涉及到機(jī)械、電子、化工、材料、真空、冶金、表面物理、固體物理，等離子物理、電化學(xué)等多學(xué)科的邊緣技術(shù)，它溶入這些學(xué)科的理論和新技術(shù)成果。 2.等離子表面合金化技術(shù) 表面工程技術(shù)領(lǐng)域中，雙層輝光等離子表面合金化是一項(xiàng)具有高技術(shù)特征和標(biāo)志的創(chuàng)新技術(shù)。是近十幾年才發(fā)展起來的具有我國獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)居領(lǐng) 先水平的高新技術(shù)。 　　例如在鋼鐵材料表面形成以W-Mo-Cr-V－C、W-Mo－C、W-Mo-Co－C、W-Mo-Nb－C等表面耐磨高合金層、表面高速鋼層、表面時(shí)效硬化高速鋼層、表面耐磨高Cr－C層。還可以形成Cr-Ni、Cr-Ni-Si、Cr-Ni-Al、Cr-Ni-Mo-N、Cr-Ni-Mo-Nb等抗高溫氧化合金層和耐腐蝕不銹鋼層。還可以形成超合金表面層，如：Ni基合金，Co基合金，Ti基合金等等。 　　此外，該技術(shù)與RF和DC等磁控濺射、電弧沉積、離子注入等滲鍍技術(shù)交叉結(jié)合，可形成表面沉積層+擴(kuò)散層的反應(yīng)滲鍍復(fù)合層，制備性能更高的表面耐磨、耐蝕、抗高溫氧化的梯度結(jié)構(gòu)材料、陶瓷材料和功能材料。 　　雙層輝光等離子表面合金化技術(shù)的主要特征是：非常有效的解決了高熔點(diǎn)金屬的表面合金化及較高熔點(diǎn)金屬材料表面進(jìn)行高熔點(diǎn)合金表面合金化的問題。是目前所有表面合金化工藝技術(shù)中能夠提供欲滲合金元素方法好的一種技術(shù)。是一項(xiàng)可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保清潔戰(zhàn)略技術(shù)。 　　雙層輝光等離子表面合金化技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)約貴重合金元素、節(jié)省能源和資源的創(chuàng)造性；滲入速度快，比一般合金化技術(shù)提高滲入速度至少1/3以上的新穎性；具有可大面積處理，對各種機(jī)械零件均能大幅度提高表面性能和延長使用壽命的實(shí)用性；表面合金層成分可控、合金化層與基體冶金結(jié)合無剝落、無環(huán)境污染、可進(jìn)行全部真空處理的清潔工藝技術(shù)的先進(jìn)性。該技術(shù)已經(jīng)獲得這方面國家發(fā)明專利十余項(xiàng)以及一系列具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果。 3.滲金屬設(shè)備的研究 輝光離子滲金屬工作時(shí)，工件和源極均處于氣體放電的真空、高溫和高電壓的狀態(tài)下。因此對設(shè)備中電極之間以及對地的絕緣性能要求較高；電極本身導(dǎo)電性要好；電極和爐殼冷卻性能要