預制設備簡介：1、 整機采用 100mm 高強度工字鋼、槽鋼框架焊接拼裝成型，拆卸方便，組裝快速，便于搬運及異地施工。2 料斗采用 8 +6預硬鋼板，為高強度重力、壓力運轉設計，故障少，經久耐用。3、 設備操作簡單**，可 24 小時不停機，**作業；4、 整機運作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預制件成品成型，一人即可操作整機運作，簡單易學培訓上崗。5、 整機防護到位、**可靠，維護簡單。6，預制效率高，預制大件是普通的4-6倍，預制小件是普通的2-4倍。同樣時間效率高，勞動強度低，可以黑白班晝夜運轉。 預制自動化設備的功率。我國目前使用路橋工程機械的功率普遍較小，功率愉小，不利于提高作業效率，因此，需要加強大功率預制件機械的開發。為了較好地發揮預制件機械的性能，必須留有一定的儲備功率，從目前預制件機械的發展趨勢來看，大功率的預制件機械，必然成為高速標段預制塊生產的主力機型，震動輥輪臺的綜合因素。振動臺是預制件機械的關鍵部件，其材料.制造工藝對預制件機械的性能會產生較大的影響，隨著預制件機械應用范圍的擴展，對預制塊的硬度要求有增大趨勢。良好的耐沖擊性、抗磨性的工字鋼制作的震動輥輪臺，從而保障預制件機械在對預制塊模具整體振動成型時具有穩定的工作能力.不僅穩定的振動能力十分重要，而且輥臺圓性的排列方式。粗細程度，對于預制件機械的性能影響也不容忽視。振動輥輪臺也可以根據預制塊進行定制。 由于預制構件外觀缺陷，目前構件觀感得分率為90.6%。可公司每年要面對多個國家大型項目及創優工程，對構件觀感質量要求很高。 目標：提高預制構件砼表面觀感質量。 末端因素： 1、進場原材料質量波動； 2、配合比不夠合理； 3、操作人員質量意識不強； 4、脫模劑選型不合理； 5、攪拌質量不穩定； 6、養護時間不足； 7、振搗不規范不合理； 8、模板工藝不合理； 9、拆模時間不合理； 對策實施：針對“脫模劑選型不合理”、“攪拌質量不穩定”、“模板工藝不合理”三個要因，分別實施：采用特定脫模劑進行構件脫模；保持原材料質量穩定、嚴格按配合比施工、機械設備狀態良好、提高操作人員水平和質量意識；對銹蝕、變形嚴重的模板進行報廢，對使用過的模板進行拋光 除銹、酸洗等處理，使其滿足要求。 預制樓板的使用可以減少施工現場支護模板的工作量，節省人工和周轉材料，